من أفضل الانابيب لخطوط الصرف
ال pvc
مكونه من ثلاث عناصر هى الكربونالنيتروجين الكلور
وهناك انواع منها pvc upvc cpvc: مادة Upvc هي نفسها مادة Pvc الأساسية وحرف الـ U يشير الى أنها مادة غير لدنة وهذه المادة تستخدم للماء البارد سواء كان للصرف الصحي أو مياه الشرب الباردة إذ أن هذه المادة لا تتحمل حرارة أكبر من 65
درجة مئوية ثم تبدأ بالذوبان. اما ال cpvc فيشير حرف ال c الىالكلور حيث انه يوجد بكثافه اعلى مما يعطيها مقاومه اعلى للحراره تصل الى 103 درجهلذلك تستخدم فى مواسير مياه الشرب الحاره و تستخدم upvc للصرف وتغذية المياه نستخدم cpvc او على الاقل pvc
وهناك انواع منها pvc upvc cpvc: مادة Upvc هي نفسها مادة Pvc الأساسية وحرف الـ U يشير الى أنها مادة غير لدنة وهذه المادة تستخدم للماء البارد سواء كان للصرف الصحي أو مياه الشرب الباردة إذ أن هذه المادة لا تتحمل حرارة أكبر من 65
درجة مئوية ثم تبدأ بالذوبان. اما ال cpvc فيشير حرف ال c الىالكلور حيث انه يوجد بكثافه اعلى مما يعطيها مقاومه اعلى للحراره تصل الى 103 درجهلذلك تستخدم فى مواسير مياه الشرب الحاره و تستخدم upvc للصرف وتغذية المياه نستخدم cpvc او على الاقل pvc
وتمتاز
الأنابيب المصنوعة من هذه المادة بخواصها الفيزيائية والميكانيكية
والكيميائية العالية الجودة، وبمقاومتها الممتازة للتآكل والصدأ، التي
تواجهها مثيلاتها من المواد المستخدمة في صناعة الأنابيب وخاصة المعدنية. وتتعدى
ذلك كله متميزة بتكلفتها المنخفضة وسهولة نقلها وتركيبها. مما جعل هذه
المميزات استهلاك الأنابيب البلاستيكية المصنوعة من مادة "بي في سي" يحتل
موقع الصدارة في كثير من دول العالم. ويشار هنا إلى ما حققته صناعة
الأنابيب البلاستيكية من نجاحات في السوق المحلية مواكبة لما تحققه من
نجاحات غير مسبوقة في الأسواق العالمية. إلا أنه وعلى النقيض من ذلك فقد
يظهر بين الحين والأخر ما يثير الجدل حول سبب تكسر بعض الأنابيب بعد
استخدامها في شبكات المياه لفترات ليست بالطويلة، ولا سيما أن تلك الأنابيب
المصنوعة من مادة "بي في سي") قاومت وما زالت تقاوم لسنوات طويلة تصل إلى
الخمسين عاماً في بلدان العالم المتقدم. ومن هنا يجدر طرح ومناقشة
العوامل المسببة لمثل تلك التكسرات والتي تم إثباتها من خلال الدراسات
العلمية المختلفة والخاضعة إلى مجموعة من المواصفات والمقاييس الدولية،
منها ما هو متعلق بجودة الأنابيب نفسها، ومنها تلك المقاييس الخاصة بالنقل
والتخزين، ومن ثم بالتركيب وظروف التشغيل.قد اجريت بعض الاختبارات عليها قد قللت من الرغبه فى تركيباها تجارب ايضا خاصه بالصحه العامه
وهذه الاسباب تدور في محاور أربعة تتفاوت في نسبها ونطاق تأثيرها:
أولا: أخطاء أثناء عملية إنتاج الأنابيب
تظل الأخطاء الإنتاجية عاملاً مهما، لأن أثرها يتعدى عملية الإنتاج ذاتها ليشتمل على مضاعفة أثر المتغيرات الأخرى. فوجود خطأ إنتاجي يقود إلى تقليل العمر الافتراضي للأنابيب حتى في حالة نقلها و تخزينها وتركيبها واستخدامها التشغيلي بشكل صحيح، ومن الجانب الآخر فإن وجود مثل هذه الأخطاء في الإنتاج مع وجود خطأ مثيل في إحدى تلك المتغيرات، سيضاعف دون شك تقليل العمر الافتراضي للأنابيب. ومن الأخطاء الشائعة في عملية الإنتاج ما يلي:
- محاولة تقليل تكاليف إنتاج الأنابيب البلاستيكية من المحولين النهائيين، إما بإنتاج الأنابيب بشكل سريع لزيادة معدلات الإنتاج بغض النظر عن الجودة، أو بالمبالغة في إضافة بعض المواد ذات التكاليف المنخفضة. فمن المعروف أن جودة الخواص الكيميائية والفيزيائية والميكانيكية للأنابيب تتأثر بإضافة بعض المواد التي تسمى بمواد الحشو Fillers، التي يجب أن لا تضاف بنسبة تتجاوز 7 في المائة من كمية الـ "بي في سي" المستخدمة كما أوضحت التوصيات العالمية. وسواء كانت الأسباب متعلقة بالإنتاج السريع غير المطابق للجودة، أو باستخدام نسب عالية من مواد الحشو فإن ذلك يؤثر بشكل مباشر في تجانس مادة "بي في سي" مع تلك المواد، ومن ثم يقود إلى التأثير في الخواص المختلفة لطبيعتها ويؤدي إلى مثل تلك التكسرات، ومن هنا نجد الهوة الكبيرة بين جودة الأنابيب المصنعة في كثير من الدول التي تطبق رقابة صارمة على الجودة والدول الأخرى، على الرغم من أن كلاً منها يستعمل في الأصل مادة "بي في سي"، التي لها القدرة على التحمل لمدة تفوق قريناتها من المواد المستخدمة للتطبيقات نفسها.
- إنتاج سماكة لا تتفق مع السماكة المطلوب توافرها للأنابيب بحيث يتم إنتاج أنابيب بالحجم المطلوب نفسه (قطر الأنبوب)، ولكن يتم تقليل سمك الجدار، مما قد يؤثر على صلابة تلك الأنابيب ويؤدي إلى التأثير البالغ في نتائج الاختبارات الميكانيكية، وتلك الاختبارات المتعلقة بارتفاع الضغط وبالتالي يقلل عمرها الافتراضي.
ومع ما ذكر آنفاً من أخطاء إنتاجية متفاوتة ومختلفة في أسبابها، إلا أن جميعها يؤدي إلى نشوء تكسرات صغيرة تتمدد حتى تسبب تسرباً في المياه وتنتهي في بعض الأحيان إلى التكسر الكلي للأنبوب. إن تلافي مثل تلك الأخطاء مع استخدام ظروف إنتاجية صحيحة سيضمن مستقبلاً إنتاج أنابيب ذات جودة عالية تحقق أفضل النتائج الممكنة، وعلى العكس من ذلك فإنه من الخطر الإنتاج بجودة متدنية تؤدي إلى تفاقم المشكلة إذا لم يتم ضبط جودة الإنتاج. ومن هنا تأتي أهمية طلب المستهلك النهائي لتلك الأنابيب شهادات الجودة التي تتفق مع المواصفات والمقاييس الدولية للحد من تسويق الأنابيب المغشوشة في الأسواق المحلية والخارجية على حد سواء، ولاسيما أن التغيير المنشود وجميع مقومات النجاح متوافرة لدى منتجي تلك الأنابيب.
ثانيا: أخطاء في النقل والتخزين
من المهم العناية الكاملة بما جاءت به المواصفات القياسية في النقل والتخزين. ولتلافي الأخطاء التي قد تنتج عن ظروف النقل والتخزين غير المناسبة يجب اتباع التالي:
أن لا يزيد ارتفاع الأنابيب المخزنة بشكل طولي أو عرضي فوق بعضها البعض عن متر حداً أقصى، مما يسهل عملية نقلها واستخدامها بعد ذلك.
من المعروف أن أنابيب "بي في سي" المستخدمة في شبكات المياه تحتوي على نسب بسيطة من الإضافات المقاومة لأشعة الشمس نظراً لاستخدامها تحت سطح الأرض. وعلى ذلك فإنه من الواجب نقل وتخزين تلك الأنابيب بعيداً عن تعرضها المباشر والزائد لأشعة الشمس الذي يسبب تغيراً في اللون، ويقود إلى فقد تلك الأنابيب بعض خواصها الميكانيكية، وبالتالي يقلل أعمارها الافتراضية، مؤدياً إلى تكسرها في النهاية.
أن تكون الأنابيب بكامل امتدادها أثناء نقلها أو تخزينها، حيث إن انحناءها لوقت طويل قد يؤدي إلى عيوب في الأنابيب مما يقلل مقاومتها للحمل بعد عملية الدفن.
نقل الأنابيب بعناية حتى تتجنب أي ضربات قوية أو انحناءات تؤدي إلى تكسرات مستقبلية.
وقد تتضاعف آثار حدوث أخطاء في النقل والتخزين عند استخدام ظروف إنتاجية أو تشغيلية غير سليمة، مما يقود إلى فشل تلك الأنابيب في اجتياز الاختبارات الميكانيكية، ويؤدي إلى تقليل مقاومتها للظروف المختلفة ومن ثم تكسرها
تظل الأخطاء الإنتاجية عاملاً مهما، لأن أثرها يتعدى عملية الإنتاج ذاتها ليشتمل على مضاعفة أثر المتغيرات الأخرى. فوجود خطأ إنتاجي يقود إلى تقليل العمر الافتراضي للأنابيب حتى في حالة نقلها و تخزينها وتركيبها واستخدامها التشغيلي بشكل صحيح، ومن الجانب الآخر فإن وجود مثل هذه الأخطاء في الإنتاج مع وجود خطأ مثيل في إحدى تلك المتغيرات، سيضاعف دون شك تقليل العمر الافتراضي للأنابيب. ومن الأخطاء الشائعة في عملية الإنتاج ما يلي:
- محاولة تقليل تكاليف إنتاج الأنابيب البلاستيكية من المحولين النهائيين، إما بإنتاج الأنابيب بشكل سريع لزيادة معدلات الإنتاج بغض النظر عن الجودة، أو بالمبالغة في إضافة بعض المواد ذات التكاليف المنخفضة. فمن المعروف أن جودة الخواص الكيميائية والفيزيائية والميكانيكية للأنابيب تتأثر بإضافة بعض المواد التي تسمى بمواد الحشو Fillers، التي يجب أن لا تضاف بنسبة تتجاوز 7 في المائة من كمية الـ "بي في سي" المستخدمة كما أوضحت التوصيات العالمية. وسواء كانت الأسباب متعلقة بالإنتاج السريع غير المطابق للجودة، أو باستخدام نسب عالية من مواد الحشو فإن ذلك يؤثر بشكل مباشر في تجانس مادة "بي في سي" مع تلك المواد، ومن ثم يقود إلى التأثير في الخواص المختلفة لطبيعتها ويؤدي إلى مثل تلك التكسرات، ومن هنا نجد الهوة الكبيرة بين جودة الأنابيب المصنعة في كثير من الدول التي تطبق رقابة صارمة على الجودة والدول الأخرى، على الرغم من أن كلاً منها يستعمل في الأصل مادة "بي في سي"، التي لها القدرة على التحمل لمدة تفوق قريناتها من المواد المستخدمة للتطبيقات نفسها.
- إنتاج سماكة لا تتفق مع السماكة المطلوب توافرها للأنابيب بحيث يتم إنتاج أنابيب بالحجم المطلوب نفسه (قطر الأنبوب)، ولكن يتم تقليل سمك الجدار، مما قد يؤثر على صلابة تلك الأنابيب ويؤدي إلى التأثير البالغ في نتائج الاختبارات الميكانيكية، وتلك الاختبارات المتعلقة بارتفاع الضغط وبالتالي يقلل عمرها الافتراضي.
ومع ما ذكر آنفاً من أخطاء إنتاجية متفاوتة ومختلفة في أسبابها، إلا أن جميعها يؤدي إلى نشوء تكسرات صغيرة تتمدد حتى تسبب تسرباً في المياه وتنتهي في بعض الأحيان إلى التكسر الكلي للأنبوب. إن تلافي مثل تلك الأخطاء مع استخدام ظروف إنتاجية صحيحة سيضمن مستقبلاً إنتاج أنابيب ذات جودة عالية تحقق أفضل النتائج الممكنة، وعلى العكس من ذلك فإنه من الخطر الإنتاج بجودة متدنية تؤدي إلى تفاقم المشكلة إذا لم يتم ضبط جودة الإنتاج. ومن هنا تأتي أهمية طلب المستهلك النهائي لتلك الأنابيب شهادات الجودة التي تتفق مع المواصفات والمقاييس الدولية للحد من تسويق الأنابيب المغشوشة في الأسواق المحلية والخارجية على حد سواء، ولاسيما أن التغيير المنشود وجميع مقومات النجاح متوافرة لدى منتجي تلك الأنابيب.
ثانيا: أخطاء في النقل والتخزين
من المهم العناية الكاملة بما جاءت به المواصفات القياسية في النقل والتخزين. ولتلافي الأخطاء التي قد تنتج عن ظروف النقل والتخزين غير المناسبة يجب اتباع التالي:
أن لا يزيد ارتفاع الأنابيب المخزنة بشكل طولي أو عرضي فوق بعضها البعض عن متر حداً أقصى، مما يسهل عملية نقلها واستخدامها بعد ذلك.
من المعروف أن أنابيب "بي في سي" المستخدمة في شبكات المياه تحتوي على نسب بسيطة من الإضافات المقاومة لأشعة الشمس نظراً لاستخدامها تحت سطح الأرض. وعلى ذلك فإنه من الواجب نقل وتخزين تلك الأنابيب بعيداً عن تعرضها المباشر والزائد لأشعة الشمس الذي يسبب تغيراً في اللون، ويقود إلى فقد تلك الأنابيب بعض خواصها الميكانيكية، وبالتالي يقلل أعمارها الافتراضية، مؤدياً إلى تكسرها في النهاية.
أن تكون الأنابيب بكامل امتدادها أثناء نقلها أو تخزينها، حيث إن انحناءها لوقت طويل قد يؤدي إلى عيوب في الأنابيب مما يقلل مقاومتها للحمل بعد عملية الدفن.
نقل الأنابيب بعناية حتى تتجنب أي ضربات قوية أو انحناءات تؤدي إلى تكسرات مستقبلية.
وقد تتضاعف آثار حدوث أخطاء في النقل والتخزين عند استخدام ظروف إنتاجية أو تشغيلية غير سليمة، مما يقود إلى فشل تلك الأنابيب في اجتياز الاختبارات الميكانيكية، ويؤدي إلى تقليل مقاومتها للظروف المختلفة ومن ثم تكسرها
ثالثا: أخطاء في التركيب
لا شك أن التركيب عامل مؤثر يجب فيه مراعاة جميع المواصفات القياسية التي تهتم بطريقة تركيب ودفن أنابيب وأكواع الـ "بي في سي"، مع مراعاة مقاسات خنادق الدفن وكذلك نوعية التربة المستخدمة في ذلك الدفن. كما أن أحد الأسباب المهمة في الانكسارات هي استخدام نوع رديء من المواد لتوصيل الأنابيب الرئيسة بتوصيلات المنازل. وفي بعض الأحيان فإن الانكسارات في الوصلات المنزلية المصنوعة من الحديد المقاوم للصدأ لا تقل عن مثيلاتها المصنوعة من البي في سي ومرد ذلك أسلوب التركيب وليس نوع المادة.
وعلى هذا فإن من العوامل المهمة التي يجب أخذها بعين الاعتبار أثناء عملية التركيب ما يلي:
- ألا يقل عمق خندق الدفن عن نحو المتر الواحد. فعلى سبيل المثال فإن استخدام عمق يفوق الأمتار الثلاثة أو عمق لا يتجاوز نصف المتر، لا يتوافق تماماً مع ما جاءت به المواصفات القياسية. كما أن توفير ظروف دفن خاصة بمناطق التقاء الأنابيب بالأكواع أو مع بعضها البعض يجب أن يكون متفقاً مع ما جاءت به المواصفات القياسية كما تظهر في الصور المرفقة، ليضمن عدم حدوث أي تسرب في تلك المناطق.
من جهة أخرى فإن أحجام وأشكال الحصى والأحجار المتضمنة في التربة المستخدمة في الدفن لها دور بالغ في التأثير في الأنابيب، حيث إن وجود حصى حادة أو ذات قطر يفوق الحد الأعلى المسموح به في المواصفات (2 سنتيمتر) وملامستها بشكل مباشر لأسطح الأنابيب الخارجية يسبب لاحقاً زيادة الحمل على تلك الأنابيب و انحناء سطحها، ومن ثم يؤدي إلى كسرها. تضاعف من تأثير هذا النوع من التكسرات العوامل التشغيلية الأخرى التي ستوضح لاحقاً.
- الأنابيب المطروقة بطريقة غير مطابقة للمواصفات لغرض عمل فتحات في الأنابيب البلاستيكية للتوصيل من شبكة أنابيب المياه كبيرة الحجم إلى الشبكات المنزلية, قد تسبب تشققات صغيرة في السطح الداخلي قريبة من زوايا تلك الفتحات سرعان ما تتحول إلى تشققات كبيرة تؤدي إلى تسرب المياه. كما أن استخدام أنواع رديئة من قواطع التوصيل بين تلك الأنابيب يضاعف التسرب عند نقط التوصيل.
- يجب مراعاة استعمال سائل اللصق (الغراء) بصورة صحيحة عند توصيل الأنابيب مع بعضها البعض أو مع الأكواع، حيث إن الكثير من التسربات تنتج عن وضع غير مستقر لجدران الأنابيب المتصلة بالأكواع، ولهذا نجد أن الكثير من تلك التسربات تحصل في الشبكات التي تتطلب توصيلات كثيرة مثل الشبكات المنزلية. مع العلم أن جميع المواصفات القياسية لا تسمح بإخضاع أي من تلك الأنابيب أو الأكواع إلى التوسيع أو التضييق أثناء عملية التركيب.
ومما ذكر سابقاً من أخطاء قد تحدث أثناء عملية التركيب من منفذي تلك المشاريع، فإن من الأهمية وجود رقابة وإشراف أثناء التنفيذ من المؤسسات التي يتم تنفيذ تلك المشاريع لها. كما أن الحصول على شهادات مطابقة للمواصفات في عملية التركيب أمر ضروري لتفادي مشاكل تكسرات الأنابيب بعد دفنها.
رابعا: أخطاء في التشغيل
رغم كون الظروف التشغيلية قد تعتمد اعتمادا كبيراً على مدى جودة إنتاج الأنابيب البلاستيكية واتباع المواصفات القياسية لتلك الظروف المتعلقة بالنقل والتخزين وكذلك التركيب، إلا أن دراسات علمية متعددة أثبتت أن التشغيل قد يكون سبباً منفرداً لتلك التكسرات.
إن نسبة كبيرة من الأنابيب المتكسرة تحت تأثير ظروف تشغيلية غالباً ما تحصل نتيجة اختلاف ضغط اندفاع المياه التشغيلي المتكرر أو وجود تيار مائي مفرط الشدة، مع وجود هواء محتبس داخل الأنابيب أو نتيجة لتلك العوامل مجتمعة. ورغم اختلاف تلك العوامل، إلا أنها في الأصل تنشأ من ثقب صغير في السطح الداخلي ثم تنمو لتصبح تكسرات أوسع مسببة في نهاية المطاف حدوث تسرب ظاهر في الأنابيب.
ونظراً لصعوبة التحكم بتلك الضغوط الاندفاعية المتكررة والتقليل من شدة التيارات المائية في شبكات المياه فإنه من الضروري تفادي المشكلة باستخدام الحلول المناسبة، والتي أثبتت قدرتها على تجاوز تلك الظروف وهي:
- اختيار السماكة المناسبة للأنابيب والموصى بها في المواصفات القياسية التي تراعي شدة الضغط وتكراره، حيث إن استعمال سماكة أقل قد يفي بمتطلبات التشغيل العادي لشبكات المياه لكنه لن يفي بمتطلبات الضغوط المتكررة أو المفرطة الشدة. وعلى ذلك فإن اختيار درجة سماكة الأنابيب يعتمد على الظروف التشغيلية المصاحبة لها، ومن هنا تأتي أهمية ربط درجة السماكة من مهندسي المشاريع بالظروف التشغيلية المتوقعة. فعلى سبيل المثال فالأنابيب من الدرجة الرابعةClass IV قد تفي احتياجات بعض شبكات المياه القائمة، إلا أنها قد تفشل في شبكات أخرى نظراً لتعرضها لظروف تشغيلية قاسية ، مما قد يستدعي استخدام أنابيب من الدرجة الخامسة Class V تنسجم مع المواصفات القياسية المطلوبة.
- استعمال الصمامات الخاصة بإطلاق الهواء والصيانة الدورية لها للحد من احتباس الهواء داخل الأنابيب الذي ينتج غالباً عن التشغيل المتقطع لشبكات المياه ، مما يسبب ارتفاع الضغط ويؤدي إلى مضاعفة أثر التكسرات في تلك الأنابيب البلاستيكية.
لا شك أن التركيب عامل مؤثر يجب فيه مراعاة جميع المواصفات القياسية التي تهتم بطريقة تركيب ودفن أنابيب وأكواع الـ "بي في سي"، مع مراعاة مقاسات خنادق الدفن وكذلك نوعية التربة المستخدمة في ذلك الدفن. كما أن أحد الأسباب المهمة في الانكسارات هي استخدام نوع رديء من المواد لتوصيل الأنابيب الرئيسة بتوصيلات المنازل. وفي بعض الأحيان فإن الانكسارات في الوصلات المنزلية المصنوعة من الحديد المقاوم للصدأ لا تقل عن مثيلاتها المصنوعة من البي في سي ومرد ذلك أسلوب التركيب وليس نوع المادة.
وعلى هذا فإن من العوامل المهمة التي يجب أخذها بعين الاعتبار أثناء عملية التركيب ما يلي:
- ألا يقل عمق خندق الدفن عن نحو المتر الواحد. فعلى سبيل المثال فإن استخدام عمق يفوق الأمتار الثلاثة أو عمق لا يتجاوز نصف المتر، لا يتوافق تماماً مع ما جاءت به المواصفات القياسية. كما أن توفير ظروف دفن خاصة بمناطق التقاء الأنابيب بالأكواع أو مع بعضها البعض يجب أن يكون متفقاً مع ما جاءت به المواصفات القياسية كما تظهر في الصور المرفقة، ليضمن عدم حدوث أي تسرب في تلك المناطق.
من جهة أخرى فإن أحجام وأشكال الحصى والأحجار المتضمنة في التربة المستخدمة في الدفن لها دور بالغ في التأثير في الأنابيب، حيث إن وجود حصى حادة أو ذات قطر يفوق الحد الأعلى المسموح به في المواصفات (2 سنتيمتر) وملامستها بشكل مباشر لأسطح الأنابيب الخارجية يسبب لاحقاً زيادة الحمل على تلك الأنابيب و انحناء سطحها، ومن ثم يؤدي إلى كسرها. تضاعف من تأثير هذا النوع من التكسرات العوامل التشغيلية الأخرى التي ستوضح لاحقاً.
- الأنابيب المطروقة بطريقة غير مطابقة للمواصفات لغرض عمل فتحات في الأنابيب البلاستيكية للتوصيل من شبكة أنابيب المياه كبيرة الحجم إلى الشبكات المنزلية, قد تسبب تشققات صغيرة في السطح الداخلي قريبة من زوايا تلك الفتحات سرعان ما تتحول إلى تشققات كبيرة تؤدي إلى تسرب المياه. كما أن استخدام أنواع رديئة من قواطع التوصيل بين تلك الأنابيب يضاعف التسرب عند نقط التوصيل.
- يجب مراعاة استعمال سائل اللصق (الغراء) بصورة صحيحة عند توصيل الأنابيب مع بعضها البعض أو مع الأكواع، حيث إن الكثير من التسربات تنتج عن وضع غير مستقر لجدران الأنابيب المتصلة بالأكواع، ولهذا نجد أن الكثير من تلك التسربات تحصل في الشبكات التي تتطلب توصيلات كثيرة مثل الشبكات المنزلية. مع العلم أن جميع المواصفات القياسية لا تسمح بإخضاع أي من تلك الأنابيب أو الأكواع إلى التوسيع أو التضييق أثناء عملية التركيب.
ومما ذكر سابقاً من أخطاء قد تحدث أثناء عملية التركيب من منفذي تلك المشاريع، فإن من الأهمية وجود رقابة وإشراف أثناء التنفيذ من المؤسسات التي يتم تنفيذ تلك المشاريع لها. كما أن الحصول على شهادات مطابقة للمواصفات في عملية التركيب أمر ضروري لتفادي مشاكل تكسرات الأنابيب بعد دفنها.
رابعا: أخطاء في التشغيل
رغم كون الظروف التشغيلية قد تعتمد اعتمادا كبيراً على مدى جودة إنتاج الأنابيب البلاستيكية واتباع المواصفات القياسية لتلك الظروف المتعلقة بالنقل والتخزين وكذلك التركيب، إلا أن دراسات علمية متعددة أثبتت أن التشغيل قد يكون سبباً منفرداً لتلك التكسرات.
إن نسبة كبيرة من الأنابيب المتكسرة تحت تأثير ظروف تشغيلية غالباً ما تحصل نتيجة اختلاف ضغط اندفاع المياه التشغيلي المتكرر أو وجود تيار مائي مفرط الشدة، مع وجود هواء محتبس داخل الأنابيب أو نتيجة لتلك العوامل مجتمعة. ورغم اختلاف تلك العوامل، إلا أنها في الأصل تنشأ من ثقب صغير في السطح الداخلي ثم تنمو لتصبح تكسرات أوسع مسببة في نهاية المطاف حدوث تسرب ظاهر في الأنابيب.
ونظراً لصعوبة التحكم بتلك الضغوط الاندفاعية المتكررة والتقليل من شدة التيارات المائية في شبكات المياه فإنه من الضروري تفادي المشكلة باستخدام الحلول المناسبة، والتي أثبتت قدرتها على تجاوز تلك الظروف وهي:
- اختيار السماكة المناسبة للأنابيب والموصى بها في المواصفات القياسية التي تراعي شدة الضغط وتكراره، حيث إن استعمال سماكة أقل قد يفي بمتطلبات التشغيل العادي لشبكات المياه لكنه لن يفي بمتطلبات الضغوط المتكررة أو المفرطة الشدة. وعلى ذلك فإن اختيار درجة سماكة الأنابيب يعتمد على الظروف التشغيلية المصاحبة لها، ومن هنا تأتي أهمية ربط درجة السماكة من مهندسي المشاريع بالظروف التشغيلية المتوقعة. فعلى سبيل المثال فالأنابيب من الدرجة الرابعةClass IV قد تفي احتياجات بعض شبكات المياه القائمة، إلا أنها قد تفشل في شبكات أخرى نظراً لتعرضها لظروف تشغيلية قاسية ، مما قد يستدعي استخدام أنابيب من الدرجة الخامسة Class V تنسجم مع المواصفات القياسية المطلوبة.
- استعمال الصمامات الخاصة بإطلاق الهواء والصيانة الدورية لها للحد من احتباس الهواء داخل الأنابيب الذي ينتج غالباً عن التشغيل المتقطع لشبكات المياه ، مما يسبب ارتفاع الضغط ويؤدي إلى مضاعفة أثر التكسرات في تلك الأنابيب البلاستيكية.
اما عن الاضرار الصحيه فقد اثبتت جميع التجارب التى اجريت ان ماده الpvc استخدامها يؤدى اى الاصابه بالسرطان وان هذه المواسير
عندما ترتفع درجه حرارتها يكون خطرها اكبر بكثير لانها تبدأ بالذوبان
ناقله الينا اضرارها عن طريق مياه الشرب واضرار هذه الماده خطيرررة
لكن هناك نوع اخر من الانابيب ليست مصنوعة من مادة Pcv وإنما
من مادة تسمى (بروبلين)ولونها أخضر أو أزرق لكن الوصل يكون بشكل لحام
حراري بواسطة ماكينة لحام خاصة ويقال أن هذه الطريقة هي الأجود...وأفضل
المواصفات لها هي المواصفات الألمانية وتوجد منها عدة صناعات مثل الألماني
والتركي والأردني وهم باللون الأخضر بينما الإيطالي يكون باللون الأزرق.والانابيب
الحرارية الالمانية هى انابيب ممتازة لا تتلف بسهولة وتقاوم درجات الحراة
العالية التي تصل الى 300 درجة مئوية ولا تنكسر بسهولة ولا يترسب بها
الاملاح من كالسيوم وكلوريد وغيرهما وبالتالي لا تنسد او تساعد على تكون
الطحالب او البكتيريا وهى سهلة التركيب وتتحمل الضغوط المائية العالية في
وصلاتها (( بمعنى أخر هى الانابيب الممتازة لاي مهندس )) الا انها غالية الثمن.
و اخيرا و ليس اخرا قد بدأت بعض الدول الى التجاه الثانى بدلا من الpvc و فضلوا ايضا استخدام الفخار لضمان سلامه المواطنين الصحيه
1- مقاومة عالية للتفاعلات الكيمائية
2- تمتاز المواسير الفخار بمقاومتها للأحماض والكبريتات والغازات وذلك يعطيها ميزة بين الانواع المختلفة من مواسير الصرف الصحى
3-سهلة التركيب والتجربة ولا تتأثر بتغير درجات الحرارة
عيوب :-
1- وزن كبير 2- تصنع بأطوال قصيرة 2م 3- ضعف مقاومتها للصدمات 4- السعر المرتفع قليلا
ومن الملاحظات عند استلام هذه المواسير :-
أنابيب PPR
أنابيب PPR المنتجة بواسطة شركة POLYGONتستخدم على نطاق واسع فى نظام
أنابيب مياه الشرب، نتيجة لأنها غير سامة و لها ميزات فى مقاومة الضوء،
الضغط والتآكل. إنها مواد أنابيب مثالية لتوفير مياه صحية و آمنة للعائلة.
1-1 مواسير بولى فينيل كلورايد لدنة Poly Venial Chloride (P.V.C)
2-1- مواسير بولى فينيل كلورايد غير لدنة Unplasticized polyvinyl chloride (u PVC)
3-1- مواسير كلورو بولى فينيل كلورايد ( Chlorinated polyvinyl chloride (cPVC
2 - مواسير البولى بروبلين Polypropylene (PP)
3- مواسير البولى ايثلين (Polyethylene (PE )
1-3- عالى الكثافة High Density (HDPE
انابيب HDPE
وما يجدر ذكره هنا أنه المواسير من النوع بولى فينيل كلوريد ربما يكون فيه نوع من المشاكل مع الحرارة العالية...
وهذا بحث من استاذ بقسم الهندسة الكيمائية بجامعة الملك سعود عن هذا النوع من المواسير وذكر فى نهاية البحث عن مصادر بديلة لها فى بلد مثل السعودية
من أفضل المواسير لخطوط الصرف الصحى
مميزات:-
1- مقاومة عالية للتفاعلات الكيمائية
2- تمتاز المواسير الفخار بمقاومتها للأحماض والكبريتات والغازات وذلك يعطيها ميزة بين الانواع المختلفة من مواسير الصرف الصحى
3-سهلة التركيب والتجربة ولا تتأثر بتغير درجات الحرارة
عيوب :-
1- وزن كبير 2- تصنع بأطوال قصيرة 2م 3- ضعف مقاومتها للصدمات 4- السعر المرتفع قليلا
ومن الملاحظات عند استلام هذه المواسير :-
مميزات:-
1- مقاومة عالية للتفاعلات الكيمائية
2- تمتاز المواسير الفخار بمقاومتها للأحماض والكبريتات والغازات وذلك يعطيها ميزة بين الانواع المختلفة من مواسير الصرف الصحى
3-سهلة التركيب والتجربة ولا تتأثر بتغير درجات الحرارة
عيوب :-
1- وزن كبير 2- تصنع بأطوال قصيرة 2م 3- ضعف مقاومتها للصدمات 4- السعر المرتفع قليلا
ومن الملاحظات عند استلام هذه المواسير :-
للامنة هناك منتوجات تؤكد الشركات صحيتها وانتها واحينا يكون غير ذلك من خلال هذا الرابط الله اعلم
http://www.dicota.com/company/social-responsibility
الوطن العربي ودول العالم كثير يعتبره امن رغم اغلب المواد عندها اثار سلبية الافضل هو الفخار النظيف .
http://www.dicota.com/company/social-responsibility
الوطن العربي ودول العالم كثير يعتبره امن رغم اغلب المواد عندها اثار سلبية الافضل هو الفخار النظيف .
عسى ان اكون قد اضفت لكم بهذا البحث فقد بحثت كثيرا لاجمع لكم هذه المعلومات ونسألكم الدعاء
خارج الموضوع تحويل الاكوادإخفاء الابتساماتإخفاء